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PLM能为食品安全做点什么

国际性食品安全事件再起，饮料添加物「起云剂」中违法添加致癌塑化剂DEHP， 这一次各家饮料品牌厂商的反应速度明显改善许多...

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国际性食品安全事件再起，饮料添加物「起云剂」中违法添加致癌塑化剂DEHP， 这一次各家饮料品牌厂商的反应速度明显改善许多...
 
如果各位记忆犹新， 三年前的一起毒奶事件(三聚氰胺)引发了消费者对于食品的疑虑及各界挞伐，新闻报导是一则又一则，疑虑也是一波接着一波，无数受牵连的厂商可是叫苦连天，甚至于不知所措，事后从正面的角度来观察，整个事件也引发厂商对于食品安全的重视，各家厂商对于原物料及食品添加物进行严谨的监管及加工工艺的管理与产品履历追踪...


 
一直扮演着信息系统化的推手， 过去这几年我们也帮助了许多相关行业厂商，包含传统食品，化工制品，农业相关厂家建置相关管理系统平台，协助企业执行原物料追踪机制及产品履历管理，执行过的经验就有包含牛奶产品，塑料制品，饮料用品，茶叶产品，酱料制品等等，为的就是能因应当突发事件发生时可进行快速的危机处理作业。
 
这一次塑化剂的食品安全事件再起，观察起来似乎包含公部门及厂商的反应速度都快速许多，当第一天有相关新闻报导之后，第二天许多厂商便很明快地将相关产品下架，第三天就有厂商发出原料来源证明及检验合格报告而将产品再度上架，虽然整体事件厂商仍然蒙受无可避免的利润及商誉损失，但因为处理速度已将损害降到最低，这一点是值得学习的，这些厂商都是如何因应的...?
 
反观有些厂商则还是在于不知所措情况之中... 竞争优势立判总结这些因应得宜的厂商大概都有三个环节的改善，进而将作业模式建立标准化(SOP)，藉此达成快速反应机制。
 
1. 完整的原物料厂商及原料内容的纪录
产品管理者可于系统中立即透过发生问题的原物料制造厂商或代理商追踪到可能受影响的产品， 并于第一时间明确相关产品线与类别， 及时决定处理对策， 达到从原料追产品的功能与目标。
 
2. 产品加工履历追踪系统
 透过产品管理与履历追踪功能， 从系统上追踪到产品加工过程及分装流程包含产品ID与批号ID， 进而追踪到相关订单与物流派送地区， 并启动因应作法(例如通知卖场将产品下架)， 目前已经可以做到让消费者透过网络查询产品履历功能。
 
3. 法规系统建立与法规要求维护
产品下架后， 企业管理者可于系统中查询原料测试报告及验证书内容， 快速比对各个市场的法规要求及规范内容， 并及时比对产品成分与法规要求之验证符合度(自动化产生报表)， 搭配必要之再次送样检验流程， 取得验证合格报告， 随即发送相关卖场， 及合格产品再次上架，不合格产品可以立即收回...
 
由于现今的全球化市场， 许多产品都是以内销及外销并存之模式， 各种产品管理的复杂性与严谨度已经大幅提高， 因此无法再以传统的人工操作模式处理， 尤其是在处理速度上面的要求绝对是要藉助信息系统才有机会满足， 因此PLM系统的需求已经不再只是传统制造业如汽车或是电子业的厂商需要， 现在包含各种民生产业及服务业也都积极建置相关作法与系统， 为的就是因应不时之需，这也是现在企业的竞争力所在。
 
所以过去我们常听到汽车召回维修事件， 现在却常听到食品下架新闻...这些都是当消费者意识抬头之后显而易见的道理。

 



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